時代裏氏硬度計在機床導軌淬火硬度測試中的應用

時代裏氏硬度計在機床導軌淬火硬度測試中的應用

本文就機床導軌表面淬火後硬度的測試方法，討論了裏氏硬度計在測試機床導軌淬硬層硬度值中的應用。
一、存在的問題
1、為了開拓市場擴展生产，從90年代起我廠與美國、意大利合作生产RE5020、FA80V等加工中心機床，這是大型精密機床的一種。其中機床床身、立柱、滑鞍的導軌面均須中頻淬火，圖紙要求硬度HRC50～55，淬硬層2-5mm。由於是大型鑄件，不能直接用洛氏硬度法檢測，只能考慮用肖氏（1-1S）測試後換算成HRC硬度。
2、我廠曾購買一臺日本产HSD電子肖氏硬度計，由於儀器沒帶記錄裝置，只能從液晶顯示上讀數，由於工作者和檢查員立場不同，對測試值的偏好也不同，同一部位多次檢測無重復性，因此，雙方檢測的結果相差很大，互相爭執造成工段關系緊張，工件的品質也無法正確評定，大大影響了新产品的實驗和生产。大型工件導軌面的硬度檢測成了老大難，熱處理工序拖了全廠的後腿，阻礙了生产的擴展。
3、我廠生产的RE5020、FA80V的鑄件都很大，導軌面長度約2米，寬約0.2米，因此檢測硬度時要打很多點。特別是在工藝不穩定，爭論較大時，打點的密度更大。平均每條面上打100-200點，加上幾個側面點就另外了。工作很辛苦，效率還不高，兩個人工作半天多才能打一個工件。
4、我廠曾在天津夾具廠外協一批20Cr滲碳淬火導軌，加工完，運回廠裏復檢時發現品質問題較多，雙方來回交涉很費時間，同時也浪費了大量的財力。
5、我廠生产的RE5020立柱側面有一個凹形導軌，中頻淬火後需檢測硬度，由於導軌很窄，寬90mm,深40mm，一般的硬度計都無法插入，導軌硬度檢查不了。有人提示復檢可用锉刀手工檢，結果都因困難很大達成不了，始終沒有一個有效的方法來保證品質。
二、解決的方法
1、儀器的選擇
我們經與北京時代集團公司技藝人員詳細討論後，購買了一臺時代HLN-11A型便攜式裏氏硬度計，並配置C型及DC型傳感器，這解決了我們既有薄形工件又有凹形導軌的硬度測試問題，而且隨機配備的打印機可現場隨時打印測試數據，從而避免數據上的爭論，客觀的反映了示值的**性和統一性，得到工檢雙方一致贊同與認可。
2、測試方法
為了檢驗裏氏硬度計的穩定性和準確性，我們對同一工件，在不同加工狀態重復測試進行比較，結果令人滿意。對於檢測密度要求100-200點的工件，使用裏式硬度計檢測，由於測值穩定，檢測點降至15-30點，一人只需一小時即可打完，大大減輕了勞動強度。 此機還解決了我廠外協件的現場監督問題，既保證了品質又節約了人力、財力。
三、結論
時代裏氏硬度計在機床導軌硬度測試中具有以下顯著優點：
1、儀器性能穩定，示值準確，精度高
2、儀器操作快捷，不受現場環境和工件形狀的限製。
3、儀器小巧，攜帶方便，示值轉換簡便，具有現場打印和記錄性能。
4、裏氏硬度計可以配置各種沖擊裝置，適合多種材料的測試範圍的需要。