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在車床加工中,時代便攜式粗糙度與加工方法的關系是什麼?

日期:2025-08-28 10:36
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摘要: 在車床加工中,時代便攜式粗糙度與加工方法的關系是什麼? 1、Ra多少以下可以在車削中完成?Ra達到多少必須要磨? 2、在數控加工中,為了要達到表面粗糙度的要求,怎樣才能盡量提高加工速度? 車加工零件經濟精度 以黑色金屬的調質料為基準: 粗車尺寸精度為IT8~IT10,精車尺寸精度為IT7~IT8。 車削加工表面粗糙度為Ra1.6。 有色金屬車削加工表面粗糙度提高0.5~1級。 铣加工零件經濟精度 粗铣尺寸精度為IT11~IT13,精铣...

在車床加工中,時代便攜式粗糙度與加工方法的關系是什麼?

1Ra多少以下可以在車削中完成?Ra達到多少必須要磨?
2
、在數控加工中,為了要達到表面粗糙度的要求,怎樣才能盡量提高加工速度?
車加工零件經濟精度
以黑色金屬的調質料為基準:
粗車尺寸精度為IT8IT10,精車尺寸精度為IT7IT8
車削加工表面粗糙度為Ra1.6
有色金屬車削加工表面粗糙度提高0.51級。
铣加工零件經濟精度
粗铣尺寸精度為IT11IT13,精铣尺寸精度為IT8IT11
铣削加工表面粗糙度為Ra3.2
有色金屬铣削加工表面粗糙度提高0.51級。
鉗加工零件經濟精度
孔距誤差0.2mm0.3mm,表面粗糙度為Ra3.2
铰孔表面粗糙度為Ra1.6
磨削加工零件經濟精度
精磨尺寸精度為IT6IT7
磨削加工表面粗糙度為Ra0.40.8
平面磨削、內孔磨削比外圓磨削表面粗糙度低0.5級。

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